全国服务热线:
公告:
无锡市药化设备厂生产提供搪玻璃配料釜,搪玻璃换热器,碳化硅换热器

搪玻璃列管式换热器应用

一、搪玻璃列管式换热器规格尺寸一览表
最新澳门网址大全

二、搪玻璃列管式换热器说明书
       搪玻璃列管式换热器属管壳类换热器,具有对物料的加热、冷却和冷凝作用,是我们化学工业生产中重要的设备,能起到提高生产能力,提高生产效率,降耗的目的。搪玻璃列管式换热器是一种搪玻璃的钢制化工设备,具有玻璃的化学稳定性和钢制容器承压能力的双重性能。
       搪玻璃列管式换热器具有热交换能力强,适用范围广,介质流畅性好,气液阻力小,耐腐蚀性好、结构紧凑等特点,它还拥有光滑的表面,不挂料、不结垢、易清洗。
       搪玻璃列管式换热器结构新颖、经久耐用,不但具有好的搪玻璃特性,并在振动、冲击、热胀冷缩和长期复杂的工作环境下仍能保持良好的特性。安全可靠、不掉瓷、不泄漏,它的应用使搪玻璃成套系列设备适用安全可靠,生产好、效率高、安全可靠。
       搪玻璃列管式换热器的壳程为耐腐蚀层,与酸性物料接触。其壳体内及换热管外是0.8~1.2mm的玻璃层,换热管的管内及壳体的外壁均与加热媒体或冷却媒体接触。如:蒸汽、导热油、水、冷媒介质等。酸性介质从换热器壳程的一端流向另一端, 经过加热或冷却过的换热管及壳体,从中吸收或放出热量,从而起到介质加热、冷却、冷凝的目的。
 
三、搪玻璃设备的介绍、主要特点与用途
搪玻璃设备的介绍
       搪玻璃是钢件与玻璃的覆合件,具体的说是在金属的表面喷涂上瓷釉,并经过950度的高温焙烧而得。约1mm的玻璃层密着于金属表面。因此它既有钢件的机械强度,又有非金属玻璃的化学稳定性双重特点。
搪玻璃设备的特点与用途
       搪玻璃设备是化学工业中重要的设备。设备可确保对有机酸、无机酸、盐类等等的产品性能保持不变。它表面光滑、结合牢固,具有好的耐酸性和良好的导热性,能耐受一定的压力与温度,其使用寿命长、安全可靠,同时还具有流体阻力小、绝缘性、隔离性、产品不被沾污、不挂料性、不易结垢、耐受抗振、抗疲劳的能力。广泛应用于化工、医药、农药、石油、轻工、精细化工、食品加工、电池、冶金、环保三废等接触酸类的生产行业中。
 
四、搪玻璃列管式换热器的主要技术指标
耐腐蚀性
       搪玻璃层的化学稳定性按国家标准GB/T7988《搪玻璃釉耐热氢氧化钠溶液腐蚀性能的测定》、GB/T7989《搪玻璃釉耐沸腾盐酸腐蚀性能的测定》进行测定,并按国家标准GB25025评定。对各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有强的抗腐蚀性,但对强碱、氢氟酸及含氟离子介质以及温度大于180℃、浓度大于30%的磷酸等不适用。
搪玻璃层抗腐蚀性能参考如下
最新澳门网址大全
高电压、绝缘性试验
       搪玻璃设备按国家推荐标准GB/T7993《用在腐蚀条件下的搪玻璃设备的高电试验方法》进行测定,并按国家标准GB25025评定。瓷面经过20KV高电压试验,不导电为合格。
耐温度急变性
       搪玻璃设备按国家标准GB/T7987《搪玻璃层耐温差急变性试验方法》进行测定,其耐温差急变温度为冷冲击:110℃,热冲击:120℃。
       容易发生冷热冲击的几种情况:1、冷设备注入热介质时;2、热设备注入冷介质时;3、热设备夹套注入冷媒介质时;4、冷设备夹套注入热媒介时。因此在使用过程中应注意。
耐机械冲击性
       搪玻璃设备玻璃层按国家推荐标准GB/T7990《搪玻璃层耐机械冲击试验方法》进行测定,应完全达到国家标准GB25025规定的冲击力≥220×10-3J的要求。使用时避免硬物冲(撞)击。
工作压力
       工作压力根据使用要求选定,-0. 1~0. 098MPa,-0. 1~0. 25MPa,-0. 1~0. 4MPa,-0. 1~0.6MPa。
使用温度
       -20℃<t≤150℃
 
五、搪玻璃列管式换热器及片式换热器/石墨换热器
最新澳门网址大全
 
六、搪玻璃列管式换热器的用途与分类
基本形式与结构
       1、管壳式:设备主要有壳体与一批换热管组成,换热管全部放在壳体内部,当介质从设备的一端流向另一端时,就会与布密的换热管接触,从而吸收或放出热量,使管壳两程的热量得到交换,从而达到我们所需要的目的。搪玻璃列管式换热器其壳体内壁与换热管外壁均为搪玻璃,与酸性物接触。管程走冷却水或蒸汽。
       2、多程式:我们可以在管壳式结构上,合理选择管程多程来回热交换,使热量得到充分利用,做到降耗。
       3、管壳/夹套:这个形式就是在管壳式的基础上得到延伸,目的是增加换热面积,物料不但可以从管束中交换热量,也可以在壳体上得到热量的交换,提高换热效率。
按用途分类
       1、加热:通过该换热器,可将冷的物料,连续不断地得到热的物料。作用时间短、效率高、可控性好,使用节省热媒。
       2、冷却:通过该换热器,可将热的物料连续不断地得到我们所需的冷物料。作用时间短、效率高、可控性好,使用节省冷媒。
       3、回流—冷凝/回收:将该换热器安装在设备的顶部,通过蒸馏管可将釜内的沸腾、汽化、膨胀的轻组分介质迅速得到收集与冷凝,从而回到设备内,以减少釜内压力、延长反应时间。同时冷凝后的轻组分介质也可根据需要进行回收,并使物料成为浓缩液。回收时可以通过受液罐抽取于定的真空,以达到在较低的温度下迅速得到回收,其效率高。
       4、再沸加热:也叫重沸加热,一般与分馏塔合用,使液体再一次升温汽化。安装时再沸器中的物料液位和分馏塔液位在同一高度。从塔底提供液相进入到再沸器中,通过再沸加热器加热会有约三分之一的液相被汽化,被汽化的介质回到分馏塔中进行分馏。
       5、余热加热:就是利用二次热源,将使用后排出的余热或经介质冷却后排出的热源进行再次充分的利用,这样可以提高经济性,节约燃料。化工设备中余热加热一般在连续生产中使用,如蒸馏塔与加热器预热器或塔釜在一起,将加热器排出的热量进入预热器对冷物料进行加热,或者利用冷凝器出来的热水进入预热器,对前段进料介质进行加热。多效蒸发器就是利用热能的循环利用发展起来的,对充分利用热能,提高经济性,节约降耗起到了不错的作用。
按安装方式分
       卧式、立式、特种式、模块式(多台串联、多台并联)
       1、卧式:适用于加热、二次加热、冷凝、冷却、回流。
       2、立式:适用于回流、预热、加热、再沸、蒸发。
       3、特种式:适用于双相固液介质的冷却、加热。
       4、模块式(多台串联、多台并联):适用于换热面积较大的场合,由多台组成,安装比较轻便,造价比较低,使用灵活,适合使用可变的场合,提高生产效率,降耗。
按介质状态分
       1、液—液:就是将壳程内的流动液体从一端流向另一端,从中经过换热管束,得到热量交换,以达到加热或冷却。
       2、汽—液/汽:使用在回流、回收或蒸馏系统上,用来对蒸发沸腾上来的汽相介质进行冷凝和冷却,从而回到釜内,以降低釜内压力,延长反应时间。或者对其进行回收、提取,也可用于汽液分离。如用在精馏塔上,可将蒸发上来的两种或两种以上的物料得到分离。
       3、液—汽:液相从下面进,并不断从换热管束上吸收热量,升到上面已达到临界或沸腾状态。使用在蒸发、回收塔中,连续、快捷、可控。
       4、固液—固液:当在反应釜内已经产生结晶或有部分小颗粒物,这可视为固液双相物,这时如要将热介质变成冷介质放出,则通过固液冷却器,既是快捷,又是方便(注意:颗粒大小、硬度、粘度、流动状态需说明)。
按卫生等级分
       1、普通型:壳程内为搪玻璃,设备外表为碳钢油漆。
       2、洁净卫生型:壳程内为搪玻璃,壳程外夹套及管程外接部为不锈钢并抛光,在使用中无铁锈异物脱落,洁净卫生,满足洁纯产品及药品生产的需要。
 
七、搪玻璃列管式换热器的使用、保管搬运和安装
搪玻璃设备的使用
       1、严防任何金属硬物掉进壳体内,也不能有硬物撞击或敲击壳体碰伤搪玻璃。
       2、尽量避免冷罐时加热料,热罐时加冷料。由于突然改变温度,形成内应力,影响使用寿命。
       3、在使用夹套设备时,应徐徐进行加压、升温,一般先通入0. 1MPa(表压)压力的蒸汽,保持15分钟后,再缓缓升压、升温(升压速度以每10分钟升0.1MPa压力为宜)到罐的操作压力为止,不管加热或冷却都应在允许温度范围内进行。-20℃~150℃,温差热冲击120℃,冷冲击110℃,不能超过上述使用温度范围。
       4、出料:出料时,如出料阀,出料管堵塞,一律用非金属工具轻轻捅开,不得碰敲。
       5、在使用中严防夹套内进入酸液,以防止搪玻璃层金属析氢反应,引起搪玻璃层鳞爆。
搪玻璃设备的保管、搬运和安装
       保管要妥善,应置于库内,如置于室外时,应有防御措施,严防雨淋,尤其寒冷地区,在冬季前须清除罐内、夹套内、管内的积水,避免因结冰膨胀,引起玻璃面损坏,在保管中,应防止硬物磨擦、冲击、碰撞。
       搪玻璃列管式换热器的搬运或吊装时,只允许在支座、壳体或夹套上受力,不允许滚动及用撬杆,避免震动碰撞。严禁在接管上及壳体外两端法兰盖和换热管束上受力、震动、碰撞或与硬物接触,以免受力过大,造成换热管变形而脱搪。
       严禁在换热器的壳体上,换热管束上,法兰上施焊,也严禁在无夹套设备的支座的衬板上施焊。在临近换热器的地方进行其他设备施焊、切割、火花、磨削,或安装、维修时,应将换热器的管口盖严,将壳体盖好,避免电焊及切割火花飞溅及硬物的摔落,从而损坏玻璃面。
       搪玻璃换热器的管口与外接管的安装应采用厚度大于4mm的软质包氟垫圈,法兰紧定时应受力均匀,循环多次紧定。
       如搪玻璃换热器的外接管经济有震动现象时(如输送泵)应设置缓冲短管或波纹管来降低来自外力的影响。
 
八、搪玻璃列管式换热器基本应用与案例
1、新型搪玻璃管壳式换热器
产品概述
       搪玻璃管壳式换热器结构新颖。
产品特点
       搪玻璃管壳式换热器具有气阻小、安全可靠、结构紧凑、承压能力强、抗负压能力好,耐腐蚀性能好等特点。它不但拥有表面光滑、不挂料、不结垢,同时具有抗振,抗冲击,抗疲劳的特性,能在长期复杂的工作环境中仍能保持良好的性能。
       搪玻璃管壳式换热器是一种搪玻璃衬里的钢制化工设备,具有搪玻璃化工稳定性和钢制承压能力双重特点,并具有导热性、不粘性、绝缘性、保鲜性、隔离性。
具体应用
       广泛应用于化工、医药、农药、合成纤维、精细化工、染料、合成纤维、稀土金属、食品的生产中,对酸性物料的加热、冷凝与冷却。
       新型搪玻璃管壳式换热器的使用,对发展安全、可靠的搪玻璃另类设备起到重要的作用。如蒸发器、再沸器、蒸馏浓缩釜、分离器、腐蚀性气体加热器。
主要技术参数
最新澳门网址大全
2、洁净卫生型搪玻璃浓缩/回流/回收系统
产品概述
       本系统主要由卫生型搪玻璃釜、搪玻璃列管式换热器、管系统及收集槽组成。主要用来完成对酸性物料的反应、溶解、合成,并完成浓缩、回流、回收。
产品特点
       系统具有使用范围广、功能齐全,能在一套设备内进行多个工序,避免多次物料转换。产品配备了搪玻璃釜、搪玻璃列管式换热器,具有生产效率高、耐酸、结构紧凑、承压能力强、表面光洁、安全可靠、经济耐用、洁净卫生等特点。
工作过程
       回流:产品在釜内进行反应、溶解、合成等过程中会伴随物料的沸腾,并有大量的气液产生,随着交换时间的不断提高,釜内将会产生内压。为了能在生产过程中又-一个良好的平衡状态,通过这套冷凝/回流系统可满足生产要求,能延长反应或溶解等时间。
       浓缩/回收:产品在生产过程,在进行完成前道工序后,需要对物料进行浓缩、提纯,以去除物料中多余的溶剂、水分或其他低沸点的溶液,以提高产品浓度或纯度,同时蒸馏、收集、回收其他溶液。
最新澳门网址大全
3、新型搪玻璃薄膜式蒸发器
产品概述
       搪玻璃液膜式蒸发器由搪玻璃列管式预热器、搪玻璃蒸发器及搪玻璃冷凝器组成。用来完成对热敏性物料的蒸发、浓缩,适用于物料的脱气,废气、溶剂的回收,产品蒸馏、结晶及提纯。广泛应用于化工、医药、农药、精细化工及热敏性物料的加工与生产。
产品特点
       搪玻璃液膜式蒸发器具有效率高、传热面积大、作用时间短、蒸发能力强等特点。并具有瓷面牢固、承压能力强、耐酸性好,效率高。
工作过程
       物料由高位槽进入预热器,在预热器中物料得到迅速均匀加热,待上升到顶部时,将致蒸发的临界状态进入蒸发器中,后通过一个物料分布器及括板使待蒸发的物料向加热壁面均匀不断的扩散并形成液膜,由上而下,促使物料快捷均匀的蒸发,二次蒸汽向上排出,其中一、二次蒸汽分隔清晰。排出的二次蒸汽在经搪玻璃冷凝器冷却后成液体收集,也可采用水力喷射器将废气收集溶解在水中。留在蒸发器下部的重组分和残留可在蒸发器搅拌的作用下继续蒸发与浓缩等,也可以通过循环回流形式再次进入蒸发过程,提高收益率。
最新澳门网址大全
4、高效搪玻璃蒸馏回收塔
产品概述
       搪玻璃(蒸馏)回收塔主要由搪玻璃塔,耐酸填料,搪玻璃塔釜(底),搪玻璃列管式加热器,搪玻璃再沸器,搪玻璃列管式冷凝器及搪玻璃酸液冷却器等组成。用来完成对酸性物料中溶剂的回收或对溶质的浓缩,产品的蒸馏及提纯。产品广泛应用于化工、医药、农药、轻工、食品、精细化工等行业中。
产品特点
       搪玻璃(蒸馏)回收塔与物料接触的均为耐酸的搪玻璃、耐酸陶瓷或聚四氟乙烯。产品采用搪玻璃列管式换热器,具有传热面积大、结构紧凑、作用时间短、生产能力大等特点,还具有承压能力强、易拆洗、耐酸性好等优势,适用于连续或间歇性生产。
工作过程
       混合物料由高位槽进入加热器,随着物料在加热器中源源不断的上升,温度也随之上升,直到轻组分低沸点介质达到蒸发状态才进入回收塔内进行自由分离。轻组成形成气体向上爬升,进入冷凝器中进行冷凝,高组份液或低沸点物料下降进行回收或收集。另外,在蒸发过程中由于一部分轻组分还没完全蒸发仍溶解留在原混合物料中并一同流到塔釜内,那么就在再沸器的作用下,继续升温加热得到二次蒸发分离,以达到提纯目的。而浓缩液可根据检测到的数据进行定时或连续排出,冷凝并在冷却器中进行冷却收集。
最新澳门网址大全
5、最新澳门网址大全多种搪玻璃气液分离器
产品概述
       搪玻璃气液分离器,是对酸性混合气体中两种以上不同液化点介质或组分分离来并收集。或者说分离酸性混合气体中被冷凝或雾状的粒子。用于对气体的提纯,液体的收集与回收。
产品特点
       将来自酸性混合气体进行预冷,使一种介质冷凝成雾粒,然后进入分离器,轻组分的气体排出,冷凝及液的介质沉淀或固状下来。预冷器为搪玻璃列管式换热器,其效率高、气阻小,表面光滑、不易阻塞、易于清洗。分离器根据介质情况分为旋风离心式,折流集液式及层流速冷式。
具体应用
       旋风离心式:利用气流从切线方向进入容器内,形成旋转运动时产生离心力场来分离重度较大的微液粒。流量大而流速小的不宜。
       折流集液分离式:利用运动惯性拦截作用,将气体中冷凝成液雾液粒分离。在混合气体一起流动时,遇到阻拦时,气体会折流而过,而液体则会附着在阻挡的壁上,也由重力的作用向下汇集。如遇结晶物料会不断粘附上去,越积越多,可通过加热液化清理汇集。
       层流速冷式:是将一团混合气体形成一片薄层通道,将混合气体迅速均匀的冷却下来,不凝气体通过通道向外排出,而凝粒液雾则粘附在冷却壁上,粘附的冷凝液用括刀括下,用而复之。这种结构适用于结晶物质,能连续、迅速有效的得到分离。
最新澳门网址大全
6、新型搪玻璃固液列管式换热器
产品概述
       搪玻璃固液列管式换热器,又称搪玻璃沉浸式换热器,用来完成对含有流动性非粘稠型结晶物、颗粒物及含有一般杂质的液体介质进行冷却或加热,具有快捷、降耗、安全可靠、使用方便、经久耐用。适用于蒸发加热、物料反应的冷却,物料反应回流,物料的浓缩冷凝回收,尤其适应酸性热固液介质冷却离心过滤,热敏性介质的速热与速冷。
产品特点
       搪玻璃固液列管式换热器,采用热管式结构、无堵塞设计,它由壳体、换热管束、定位管板、管箱、沉淀收集槽、排出装置组成。与酸性物料接触的均为搪玻璃,具有耐酸性好、表面光滑、不挂料、不结垢、不粘等特性,同时还具有机械强度高,可在正、负压、热胀冷缩及其抵抗外力的情况下长期不受影响,不泄露、不掉瓷、经久耐用等特点。
工作过程
       物料从下向上,经过换热管束,使物料得到热量的交换。物料中的颗粒物、固体杂质及在反应和热量置换过程中产生的结晶物,一部分随物液流动排出,另一部分比重或颗粒较大的沉淀下来,沉淀下来的介质慢慢积累于收集槽中,通过视镜可以看见积累情况,并可根据情况排料,换热器中的媒介从设备的顶部进入,然后均匀分布于各中心管中,媒介从中心管底部放出,并既从换热管内由下向上排出,此排出过程正是把物料中的热量通过换热器置换出来,热管交换形式高效迅速,充分均匀,利用率高并易控制等特点,另外物料同时还可在壳体上进行热量交换,使单位容积中换热面积得到提高,效率高起到降耗、作用时间短。
最新澳门网址大全
7、溴素生产工艺设备介绍
产品概述
       溴素具有腐蚀性大,挥发性大,且刺激性及伤害性大,因此生产过程严格,控制须严谨。选用的设备须要有好的耐腐蚀性,也须具有足够的机械强度和良好的密封。
现有背景
       目前大多数溴素生产厂家采用纯玻璃设备来完成它的蒸馏及回收。我们知道,玻璃制品性脆易碎、制作设备笨重、机械强度不足、不耐压、安装联接困难、密封压紧力小,难以支撑介质的外泄。玻璃制品制作大型设备对使用安全达标,劳动保护及安装的稳固带来了严重的隐患,并抑制着生产能力的发展。
发展方向
       溴素生产须采用新的安全可靠、装备专业、环保达标、运行可靠、经济方便、控制严谨的设备所代替。
       它不但具有玻璃的耐腐蚀性,又具有钢制设备的机械强度,满足设备与设备、设备与管系统的安装联接方便牢固,不会泄漏,无跑冒滴流,不怕位移及外力的影响。系统整齐简洁、安全可靠。
       同时设备应满足各种生产能力及其发展。它不受容积、压力、温度的限制。设备及接管可受生产工艺的调整而不受限制,方便实施。
       设备使用寿命长,可降低设备投资、运行、管理成本,提高生产操作安全性,提高环保安全系数。
设备组成
       溴素设备系统由塔釜、塔体、填料、分配板、塔帽、预热器、冷凝器、冷却器、分离器、高位槽、贮罐、耐酸强度管系统、测控系统(包括温度、压力、液位、称重、监测、重要的场合有报警及双重保险控制)等组成。
       塔釜:可采用搪玻璃夹套加热或钢衬四氟加盘管加热,配备视孔、视灯、各类物料及监测孔等。
       塔体:分加热及不加热,保温合不保温,可采用搪玻璃及钢衬四氟,配备有视孔、视灯、各类物料进口及监测孔。
       填料:分为玻璃动环、陶瓷、聚四氟乙烯。
       预热器、冷凝器、冷却器:采用搪玻璃管壳式换热器,它换热系数高,结构牢固,安全可靠,配备视孔、各类物料进出口孔和监控孔。
       高位槽、贮罐、分离器:可采用搪玻璃及其钢衬四氟,配备视孔、液位计、温度计及相应的工艺管口。
       管系统联接分搪玻璃及钢衬四氟,常压的采用纯四氟管,配备法兰联接。
       在需观察流动之处可配备玻璃视筒及视灯。泵阀采用钢衬四氟。可采用防爆自控联动。
设备验收
       设备及其配置按防爆等级设计、制造、安装。
       设备安装结束后,系统应进行全面的气密封试验,达到零泄漏。
设备主要技术参数
最新澳门网址大全
溴素生产工艺流程图仅供参考
最新澳门网址大全
设备示意图
最新澳门网址大全
8、轧钢酸洗纯化热交换器的介绍
概述
       轧钢酸洗纯化工段的酸液,是PH小、腐蚀性大的酸液,在生产使用中需要不断对该酸液进行加热或冷却,以提高它的表面清洗、纯化的能力,提高钢板表面质量和生产效率。
现有情况
       酸液循环加热或冷却采用石墨换热器。具有:使用苛刻、加强管理、经常检查、时常维护、增加花费、环保投入,是一个高风险的生产设备。
       我们知道,在轧钢酸洗纯化过程中,会有氧化屑、轧皮、磨损金属粉末、钢板上吸附的杂质及其酸洗过程中化学反应所产生的沉积物,虽然在进行加热或冷却之前有过滤系统,但一般较小的及溶解在酸液中的杂物不易截止,而这些溶解物及其小颗粒在流通中遇到小口径及阻碍物等压力损失的地方会慢慢吸附沉淀,积聚堆积下来,直至阻塞。造成流量不足、压力增高,换热效率下降,出来的温度产生变动不均。
       另外由于石墨强度不足,性脆、易碎,所以石墨多层块的联接之间经常有酸液外泄或内流,造成蒸汽冷凝水PH下降成为酸水,或进入水介质稀释了酸液。由于容易产生这种状态,车间须加强对这方面的管理和检查及维修、保养。
       总结起来有四方面的问题:
       1、换热器孔太小,料液在布满小孔中流动并由此阻塞,造成换热效率降低、流体阻力增加、流量降低,从而达不到所需要的工艺生产条件,影响到生产,并有大量蒸汽及冷却水得不到正常利用。阻塞的原因是酸液中残留的微量杂质逐步堆积吸附在换热管口中,因为石墨对其杂质有亲和作用并不易冲洗掉。
       2、由于石墨换热器是脆性物质,其组成为块堆结构,因此它对安装、清洗、密封、装拆、运输及其抵抗外力的影响不利,容易造成石墨块的开裂、易碎报废,所以对维修和保养造成大的困难。由此增加了使用成本,浪费了管理资源。
       3、对石墨换热器及其设备的操作和维护需要经过特殊的流程和培训。防止热应力产生,冷媒介质须先于热媒质流经换热器,当石墨设备有蒸发及冷凝的情况发生时,对阀门的不当操作也会导致剧烈的气急压力变化,引发机械震动而使石墨破裂,由此造成的后果会导致生产线停产。
       4、由于石墨设备比较特殊,密封处泄漏几率高,不是蒸汽或冷冻水流到酸液介质中稀释介质,导致影响酸液浓度、影响酸洗效果,就是酸液在阻塞的情况下(压力增高)进入蒸汽冷凝水或冷冻中,不但冷凝水进入污水站处理,而且酸液一旦进入冷冻水中,就不能进行循环使用了,这就增加了废水的处理成本和用水成本。所以酸液热交换器一直是轧钢车间管理的重点,开支的重点,切实解决以上问题也是工作的重点。
发展方向
       搪玻璃列管式换热器是具安全可靠、承压及其抗振抗疲劳能力强,使用寿命长等特点。它的耐腐蚀性能好,适用于酸性介质的加热与冷却。它不但拥有表面光滑、不挂料、不结垢、不吸附的能力,并有钢制化工容器的机械强度,又具有非金属的耐腐蚀性的双重特点。
       搪玻璃列管式换热器的壳程走酸性介质,管程及夹套走蒸汽或冷却水,在酸洗纯化行业中,设备为立式安装,设备可配备耐酸温度控制系统,能将加热或冷却后的酸液温度达到一致,并增加反冲和窥视介质流动情况,及其设备外壁保温的功能。列管式换热器壳程通道较大且光润、无阻碍现象,因此它的流体损失小,热交换能力提高,且可降低酸液输送的功率。
       设备一般不需要保养及维护,这样就提高了它的经济和实用价值,设备管理起来也比较方便,不需要投入精力、物力和财力,可靠、安全、经济。
搪玻璃设备介绍
       搪玻璃是在金属的表面喷涂上瓷釉,经过950度焙烧,使其密着于金属表面而得,因此它既具有钢制机械强度,又具有非金属玻璃的化学稳定性双重特点。设备可确保对有机酸、无机酸、盐类等产品性能保持稳定不变。它表面光滑、结合牢固,具有好的耐酸性和良好的导热性,并能耐受压力与温度,使用寿命长,安全可行。还具有绝缘性、隔离性、不挂料性,同时耐受抗振、抗疲劳的特点。应用于化工、医药、农药、轻工、石油、精细化工、冶金接触酸类生产的行业中。
搪玻璃列管式换热器与石墨换热器综合性能对照表
最新澳门网址大全
改造前后的设备布置
最新澳门网址大全
新型搪玻璃热交换设备结构图
最新澳门网址大全
轧钢酸洗、钝化热交换系统工艺流程简图仅供参考
最新澳门网址大全
 
9、搪玻璃列管式换热器在蒸发器上的应用
最新澳门网址大全
三效蒸发器工艺的流程图
最新澳门网址大全
 
10、搪玻璃列管式换热器在废液/废水蒸发系统上的应用
最新澳门网址大全
 
11、搪玻璃列管式换热器在精馏系统上的应用
最新澳门网址大全
 
12、搪玻璃固液列管式换热器在稀酸浓缩二效蒸发器系统上的应用
最新澳门网址大全
 
九、氢氟酸沉浸管壳式换热器说明书
产品概述
       氢氟酸腐蚀性大,不少材料都经不起它的腐蚀,物料在进行加热、冷却时目前采用的是石墨换热器,但它是一个高风险的生产设备,难以做到安全、可靠、放心的使用,而搪玻璃换热器也无法满足氢氟酸的腐蚀。为了弥补搪玻璃列管式换热器对含有氢氟酸介质不宜使用的工况,耐酸沉浸管壳式换热器采用了耐氢氟酸介质的材料——聚四氟乙烯制作热交换器。虽然它的换热系数不如搪玻璃,但它好的耐腐蚀性、不粘性、不挂料、不结垢的特性,足以提高了它的换热效果且长期不变,且有抵抗高温差的能力。它的管壁薄,管径小,布管密集则提高了工作效率。它的综合指数与搪玻璃换热设备相差不大,且重量轻,结构紧凑,这样就提高了它的实用、经济价值,非标适用于氢氟酸及其他酸碱的加热、冷却和冷凝。
现在情况
       我们知道,在化学生产过程中会有杂质、结晶物及其它化学反应所产生的沉淀物,有的虽然在换热过程中进行了过滤,但一般较小的及溶解在酸液介质中的杂质不易截止,它在相应的温度下会产生分解、剥离、沉淀下来,它的粘度也会随温度降低而增加,特别是比重较大的金属元素,在遇到小口径或转角阻碍时会降低或停止流动而沉淀积累下来,直到阻塞流体通道,从而造成流量不足,压力增高,换热效果下降,温度变动不均。
总结起来有四方面的问题:
       1、换热器孔太小,料液在布满小孔中流动并由此阻塞,造成换热效率降低、流体阻力增加、流量降低,从而达不到所需要的工艺生产条件,影响到生产,并有大量蒸汽及冷却水得不到正常利用。阻塞的原因是酸液中残留的微量杂质逐步堆积吸附在换热管口中,因为石墨对其杂质有亲和作用并不易冲洗掉。
       2、由于石墨换热器是脆性物质,其组成为块堆结构,因此它对安装、清洗、密封、装拆、运输及其抵抗外力的影响不利,容易造成石墨块的开裂、易碎报废,所以对维修和保养造成了大的困难。由此增加了使用成本,浪费了管理资源。
       3、对石墨换热器及其设备的操作和维护需要经过特殊的流程和培训。防止热应力产生,冷媒介质须先于热媒质流经换热器,当石墨设备有蒸发及冷凝的情况发生时,对阀门的不当操作也会导致剧烈的气急压力变化,引发机械震动而使石墨破裂,由此造成的后果会导致生产线停产。
       4、由于石墨设备比较特殊,密封处泄漏几率高,不是蒸汽或冷冻水流到酸液介质中稀释介质,导致影响酸液浓度、影响酸洗效果,就是酸液在阻塞的情况下(压力增高)进入蒸汽冷凝水或冷冻中,不但冷凝水进入污水站处理,而且酸液一旦进入冷冻水中,就不能进行循环使用了,这就大大的增加了废水的处理成本和用水成本。所以酸液热交换器一直是 车间管理的重点,开支的重点,切实解决以上问题也是工作的重点。
发展方向
       耐酸沉浸管壳式换热器,采用钢制衬氟壳体,聚四氟乙烯管束为换热管,沉浸式结构。它安全可靠,密封保险,承压及抗振抗热变抗疲劳能力强,使用寿命长等特点。它耐腐蚀性能好,适用于氢氟酸及其它酸碱介质的加热与冷却,它既有钢制化工容器的机械强度,又有非金属耐腐性的双重特点。
       耐酸沉浸管壳式换热器的壳程走酸性介质,管程走蒸汽或冷却水,安装方式立卧均可(配置的是活套支座)。该换热管布置较密,流体通道小而一致,且表面光滑,不挂料、不结垢、不粘料、阻力损失小、交换能力强等优势,也可降低酸液输送的功率。
       该设备一般不需要保养和维护,沉浸式结构装拆方便,不会损害构件。壳体上开设有视孔,冲洗口、排污口,这样就提高了它的经济实用性,操作方便、安全可靠,适用于氢氟酸及其它强酸强碱的加热、冷却。
基本参数
       它的工作温度在-20~180℃,工作压力-0. 1~0. 6MPa,换热面积根据用户所需,大型换热器可采用模块式安装,应用灵活方便。
耐酸沉浸式管壳式换热器规格尺寸表
最新澳门网址大全
产品结构图
最新澳门网址大全
 
十、石墨换热器的泄漏风险分析
管程
壳程
物料自流无压 物料承压低正压 物料真空抽低负压 物料管程阻塞情况
压力将增高
蒸汽/冷却水低压 水进入物料
风险存在
物料水中
可能性大
水进入物料风险大 物料进入水中
风险大
       石墨换热器壳程一般走蒸汽或冷却水,管程走酸性物料。
       石墨换热器其堆块式结构一般为多块组成,堆块与堆块之间的密封目前没有富有柔软弹性且能耐酸的密封材料。它们之间的密封只能依靠相互间的压强来实现紧密,以切断它们间的缝隙通道,但石墨材料性脆强度低,受压容易断裂。
       一般会有以下情况出现:
       1、物料进入冷却水或蒸汽冷凝水中,会成为酸水,如果排出的则是化工废水,现在环保严,废水是不能随便排的,非要处理达标后才能外排。一般冷却水都会循环使用,以提高水的利用率。但将污染PH<7的酸水成为循环之用是容易腐蚀设备的壳体、夹套及其所经过的管阀泵,使金属厚度减薄,让相关设备受到影响,严重的影响受压设备的安全,造成以外,管路失效报废替换。
       2、冷却水或蒸汽及冷凝水进入物料中,则会影响污染物料,使物料达不到质量要求。轻的含水量高,重的两相发生化学反应则影响到物料的化学特性。
       3、备注
       (1)泄漏:一般指工作中不应该流出或漏出的物质或流体,流出或漏出机械设备之外造成损失的影响的称之为泄漏。化工系统中所发生的重大泄漏事故大部分是由于密封失效,密封件的设计和安装及其所用材料不合理造成的。流体的密封通常是指靠密封面间相互紧密接触以增加流体的阻力来实现的,但由于不可能
实现密封面间完全吻合和密封件毛细孔的完全阻塞,流体就可能通过密封件之间的间隙或通过密封件本身内部的孔隙渗漏。
       (2)渗漏:即在压力差的作用下,被密封的介质通过密封中的间隙及密封材料毛细管孔的泄漏称为渗漏,压力差越大渗漏越严重。
       (3)扩散流:即在浓度差的作用下,被密封的介质通过密封间隙或密封材料的毛细管产生的物质传递为扩散,在真空系统中先密封件通过吸附作用吸收气体,气体在密封件中扩散从密封件另一侧析出。
       (4)表面张力的形成。同处在液体表面薄层内的分子的特殊受力状态密切关系,表面张力的大小是随温度的变化而变化的,对于同一种液体,温度升高表面张力而降低,表面张力越小就越容易产生泄漏。
       (5)密度:反应了物质本身的一.种特性,它可以受到外界因素的影响。一般来讲,影响物质密度的主要因素为压强和温度。压强、温度越高密度就会降低气液两种介质就越容易被挤出,造成泄漏。
 
十一、搪玻璃列管式换热器相关照片
最新澳门网址大全
搪玻璃列管式换热器
最新澳门网址大全
搪玻璃列管式换热器(并联)
最新澳门网址大全
搪玻璃列管式冷凝器(外夹套)
最新澳门网址大全
搪玻璃薄膜蒸发器
最新澳门网址大全
搪玻璃汽液分离器
最新澳门网址大全
洁净卫生型搪玻璃冷凝回流、浓缩回收系统
最新澳门网址大全
洁净卫生型搪玻璃列管式换热器
最新澳门网址大全
氢氟酸沉浸管壳式换热器

上一篇:没有了 下一篇:没有了
相关产品
XML 地图 | Sitemap 地图